De Installatie van de de Separatorreductie van de goudwinningsoprichting met Hogere Output

De Separator van de goudwinningsoprichting en Reductieinstallatie met Hogere Output:
 
Inleiding van de Separator van de Goudwinningsoprichting en Reductieinstallatie
     De drijvende kracht heeft een tweezijdig blad met achteruit het overhellen, die dubbele omloop van dunne modder in de tank kan realiseren; het hiaat tussen de drijvende kracht en de dekkingsplaat is groot, en de luchtopname is groot; de perifere snelheid van de drijvende kracht is laag, en het leven van de dragende delen is lang; het voorwaartse geneigde groeflichaam heeft een kleine dode hoek, de snelheid van de schuimbeweging; grote inspiratorische capaciteit, laag energieverbruik; met lange levensuur van het dragen van delen; bevorderlijk voor ruw-korrel minerale oprichting; mechanische agitatie, self-priming, self-priming dunne modder.
 
Het werk principe van de Separator van de Goudwinningsoprichting en Reductieinstallatie:
 
    Het het werk principe van de de oprichtingsseparator van HK, wanneer de drijvende kracht roteert, de dunne modder in de hogere en lagere drijvende krachtkamers produceert middelpuntvliedende kracht onder de actie van de hogere en lagere bladen en is verdraaid aan de periferie, zodat een negatieve drukstreek in de hogere en lagere drijvende krachtkamers wordt gevormd. Tegelijkertijd, wordt de dunne modder in het bovenste gedeelte van de dekkingsplaat gezogen in de hogere drijvende krachtholte door het omloopgat op de dekkingsplaat om een dunne modderomloop te vormen. Wanneer het lagere blad de dunne modder rond terugtrekt, wordt de lagere dunne modder bijgevuld aan het centrum, waarbij een lagere omloop van de dunne modder wordt gevormd. De lucht wordt gezogen in de hogere drijvende krachtkamer door de zuigingspijp en de centrale cilinder, en met de gezogen dunne modder gemengd om een groot aantal fijne bellen te vormen, die uniform verspreid in de groef door de dekkingsplaat zijn om gemineraliseerde bellen te vormen. De gemineraliseerde bellen drijven tot de schuimlaag en door de schraper afgeschraapt om een schuimproduct te vormen.
 
Principe om Oprichtingsseparator Te selecteren:
 
    (1) een aangewezen oprichtingsseparator zou volgens de aard van het erts (zoals selectability, geselecteerde deeltjesgrootte, dichtheid, rang, pulp, pH, enz.) moeten worden geselecteerd. In het geval waar het erts vrij gemakkelijk is te selecteren en het verluchtingsvolume niet wordt vereist, kan een mechanische het bewegen oprichtingsmachine worden geselecteerd. In het geval van ruwe ertsreductie, KYF, BS-k zijn de oprichtingsmachines en de ruwe de oprichtingsseparators van CLF beschikbaar. Wanneer het erts gemakkelijk om is worden geselecteerd, is de selectiegrootte fijn, is de rang hoog, en de pulp Ph is laag, kan een vrij hoge erts-rijke oprichtingskolom worden geselecteerd (vooral geschikt voor reductieverrichtingen).
 
    (2) de oprichtingsseparator met het corresponderen specificaties zou volgens de schaal van de installatie moeten worden geselecteerd. In het algemeen, zouden de oprichtingsinstallaties op grote schaal oprichtingsmachines moeten gebruiken op grote schaal, zouden de middelgrote en kleine installaties middelgrote of kleinschalige oprichtingsmachines moeten gebruiken, en de specificaties en de hoeveelheden oprichtingsmachines door technische en economische vergelijkingen moeten zouden worden bepaald.
 
    (3) de selectieverrichting moet hoofdzakelijk de concentraatrang verbeteren. De laag van het oprichtingsschuim dunner moeten zou zijn om het ganggesteente te scheiden. Het is niet aangewezen om een oprichtingsmachine te gebruiken op grote schaal. Daarom zou de oprichtingsmachine die voor de selectieverrichting met ruw en de oprichtingsmachine moeten wordt gebruikt worden gebruikt die in de selectieverrichting is wordt gebruikt verschillend.
 
Technische Gegevens van Oprichtingsseparator:
 

 
1. Kwaliteitscontrole
Al aangeboden materiaal wordt geproduceerd door de nationale standaardtekeningen van China, zal het niet genormaliseerde materiaal door de tekeningen worden geproduceerd die door cliënten worden bevestigd. De Clirikmachines volgen strikt ISO 9001: 2008 Kwaliteitsbeheersysteem. Het meeste materiaal zal test minstens 8 uren in de fabriek vóór levering zijn. Er is verslag in computer voor elk materiaal, kunnen de reserveonderdelen gemakkelijk worden bevestigd wanneer het noodzakelijk is.
2. Manier van betaling
Diverse manieren van betaling, T/T, tegen exemplaar van B/L, L/C, D/A, D/P, het Westenunie, enz. Allen kunnen worden besproken.
3. levertijd
De normale levertijd binnen 10 tot 30 werkdagen, volledige productielijn of groter materiaal kan langer duren. De nauwkeurige levering zal worden bevestigd wanneer plaats de orde.
4. Handelstermijnen
Typisch volgt CIF EXW, FOB-, CFR, DAF Internationale Voorschriften voor de Interpretatie van Handelstermijnen 2010 (INCOTERMS 2010). (u bent ook welkom om de regel van Alibaba-Handelsverzekering te nemen)
5. Scheepvaartlijnen
De prioritaire regel die op het verzoek van cliënten wordt gebaseerd, en de vrachtkosten, de dienst, het verschepen datum, datum van aankomst zullen worden overwogen.
6. Installatie
Clirik heeft verscheidene ervaren technici met paspoorten klaar om voor installatie te gaan, wanneer de installatiedienst wordt vereist, de cliënt zou moeten voor kaartjes van de de manierlucht van technici de ronde, salaris (zal worden bevestigd alvorens weg te gaan), voedsel en het onderbrengen betalen, bovenal om de veiligheid van de technici te waarborgen.
7. Materiaalgarantie
18 maanden garantie, kunnen tot 12 maanden als verzoek worden uitgebreid.