5R4121 Malende de Molenoutput 1-12T/H 80 van de slingerrol -400 Netwerk Stabiele Prestaties

5R4121 de Malende Molen van de slingerrol met een output van 1-12T/H:

Hoe te om de malende molen van de slingerrol te installeren:

1. Verwijs naar de stichtingstekening van de malende molen van de slingerrol, trek gelieve het overzicht en de plaats te beslissen waar de belangrijkste eenheid wordt gevestigd.

2.Find twee centrale lijnen van de malende molen, die aan elkaar loodrecht zijn. Dan, leg vier die staken op het overzicht worden gebaseerd.

3.With de verwijzing van centrale lijnen van het malen van molen, vindt de centrale lijnen van andere delen. Dan leg vier die staken op het overzicht ook worden gebaseerd.

4.Dig kuilen volgens de instructie in stichtingstekening; Zorg ervoor dat de diepte voor de malende molen van de slingerrol genoeg diep is. De diepte van andere delen kan volgens de daadwerkelijke voorwaarde van de stichting worden beslist.

5. Leg het houten patroon in de gaten en de kuilen van voet-bout, reductiemiddel, ventilator en lift en bevestig de relatieve plaats. Leg de staalbar rond hoofdmolen en ventilator.

6.Pour het beton en zorgt ervoor het concrete teken boven 500 is. Wanneer het beton een bepaalde hoogte bereikt, controleer de positie van houten patronen. Houd gietend na het bevestigen van de positie en tril het beton met trillende spear om de kwaliteit te verzekeren. Indien in werking gesteld in bevroren seizoen, het verwarmen zouden de maatregelen moeten worden getroffen. De onderhoudsperiode is 12 dagen.

7.As de belangrijkste malende molen kan zich omhoog in het hijsen en de installatie, ook behoefte bewegen om het dienovereenkomstig te beoordelen. Als de ontruiming tussen het bovenste gedeelte van koppeling en klier minder dan 10mm is, toont het de belangrijkste schacht zich omhoog heeft bewogen. In deze situatie, beweegt de hamer zich bij het bovenste gedeelte van de omwentelingssteun tot hoofdschacht in vorige positie. Anders, in de installatie van het reductiemiddel, is de 58mm ontruiming tussen de gesloten halve koppeling onder de belangrijkste eenheid en de actieve koppeling boven het reductiemiddel niet echt. Wanneer de belangrijkste eenheid voor een tijdje werkt, zal de belangrijkste schacht zich neer bewegen in zijn vorige positie onder de kracht van ernst. Op dat ogenblik, is er geen ontruiming tussen twee halve koppelingen. Dientengevolge, zal de belangrijkste eenheid met minder voer en opbrengst worden overbelast, dat barsten in toestelgeval kunnen zelfs veroorzaken. Zo na bepaal de plaats van de belangrijkste eenheid, bevestigen de ontruiming tussen deze twee halve koppelingen volgens het cijfer. De basis van hoofdeenheid zou moeten op het rangschikken van blok worden gericht en met het niveaukader worden genivelleerd. Het verticale en horizontale niveau zou binnen 1000mm en neen meer moeten zijn dan 0.1mm. De wanverhoudingshoek van twee halve koppelingen zou moeten zijn neen meer dan 0.33mm; de ontruiming zou binnen 58mm moeten zijn; nonparallelism zou moeten zijn neen meer dan 0.1mm. De de ventilatorhuisvesting en basis worden aangepast op de basis van de kamer. Na de plaats, begin het achter voegen. Wanneer de pleister de belangrijkste eenheidsbasis bereikt, lag ten grondslag aan de concave staalplaat 250*250 met verschillende dikte in de stichtingsbouten. Voeg de staalplaat, dan zou de belangrijkste eenheid na 18 dagenonderhoud kunnen worden in werking gesteld.

    Is de malende molen van de slingerrol een soort hoog rendement en macht-bewarend materiaal. Zijn technische voordelen omvatten hogere productiecapaciteit; lager energieverbruik; de brede distributie van de deeltjesgrootte; goede zuiverheid; goede vloeibaarheid en fijnheid. De fijnheid strekt uit van van het afgewerkte product is d97 = 33 ~ 200μm, is de productiecapaciteit van enige de rol malende molen van het calciumcarbonaat 6-20t/h.

Het werk Principe van de Malende Molen van de Slingerrol

    De grondstof wordt ten eerste verpletterd door kaakmaalmachine in bepaalde grootte (minder dan 20mm), wat tot de opslagvultrechter door jakobsladder worden opgeheven. De trillingsvoeder vervoert dan het verpletterde materiaal aan een vast tarief in de malende kamer van de belangrijkste eenheid. De vier die rollen op het spin-wapen worden gehangen lopen rond de schacht. Met de middelpuntvliedende kracht, zullen de vier rotatierollen rond de ring strak gaan. De grondstof wordt opgeheven tussen de rollen en de ringen door het blad om de grondstof in poeder te malen.

Grinded materiaal wordt geblazen - omhoog aan de classificator, waardoor het poeder gescheiden is. De ruwe deeltjes gaan neer aan de molen voor het opnieuw malen achteruit. De nodig deeltjes zullen in de collector gaan, waar de producten door lossing het openen zullen worden verzameld. De gezuiverde lucht gaat in de ventilator door de pijp boven de cyclooncollector. De luchtstroom in alle pijpleidingen is negatieve druk behalve dat in de ventilator en de malende kamer. Het luchtvolume in het gehele systeem stijgt wegens het gas van de vochtigheid in de grondstof en de lucht van de flenscombinaties en voeden-in het openen. Het extra luchtvolume gaat in de collector van het impuls straalpoeder. Het ultrafine poeder in de luchtstroom kan door de het lossen klep worden verzameld.

Betere Prestaties van de Rol Malende Molen van de Talkslinger

1. De rol en de Ring worden gemaakt hoger en de schop wordt gemaakt groter om de het malen contact oppervlakte en het malen kracht te verhogen om output te verhogen.
2. Beter Reductiemiddel: de onlangs-ontworpen reductiemiddelenomwenteling kan volgens de eis van de klant worden aangepast om output te verhogen.
3. Betere Classificator: het het gebruiks grote blad van het turbinewiel om de fijnheidscontrole te verbeteren, classificerend precisie en luchtvolume die gebied overgaan.
4. Grotere groottecycloon om het verzamelen van efficiency te verhogen.
5. Hoge drukventilator: de luchtdruk kan worden verhoogd om lucht te maken die capaciteit vervoeren

Technische Gegevens van de Malende Molen van de Slingerrol: