1-30T/H van de de Molenring van de Slingerrol Malende Diameter 1620mm voor 100-400 Netwerkpoeder

1-30T/H de Malende Molen van de Slingerrol voor 100-400 netwerkpoeder

Wordt de malende molen van de slingerrol hoofdzakelijk gebruikt in de industrieën zoals glas het malen, rubber, landbouwchemische producten, email, verf, fosfaatmeststof, papierfabricage, enz. Het is de ideale oplossing voor het verpulveren van bijna om het even welke niet-metalen mineralen met de hardheid van Moh onder 6 en vochtgehalte onder 6%, zoals marmer, kalkspaat, kalksteen, veldspaat, fluoriet, gips, talk, bariet, dolomiet, graniet, porseleinaarde, bentoniet, bauxiet, fosforiet, figuline, grafiet, klei enz.

Deze malende molen van de slingerrol is ruimtebesparend voor zijn verticale structuur. Het is het ideale malende materiaal voor de poederindustrie met de volgende eigenschappen: ruimtebesparend, hoge productie, ruime toepassing, gemakkelijk onderhoud en betrouwbare prestaties.

De poederfijnheid kan door de turbineclassificator tussen netwerk worden aangepast 100-400. Deze malende molen van de slingerrol is een combinatie van zelf-maalt en zelf-classificeert. Met intern geef lucht door, kan het poeder efficiënt door classificator worden geclassificeerd en door cycloon worden verzameld. In het algemeen, kan het poeder van het het calciumcarbonaat van 80mesh, van 100mesh, van 200mesh, van 325mesh en 400mesh-door geproduceerd door slingerrol die miljoen malen. Op deze wijze.  Aangezien deze malende molen van de slingerrol met de collector van de vooruitgangscycloon en pulse-jet collector uitgerust is, is het gehele malende systeem milieuvriendelijke en geen poederverontreiniging.

Het werk Principe van de Malende Molen van de Slingerrol:

      De grondstof wordt ten eerste verpletterd door kaakmaalmachine in bepaalde grootte (minder dan 20mm), wat tot de opslagvultrechter door jakobsladder worden opgeheven. De trillingsvoeder vervoert dan het verpletterde materiaal aan een vast tarief in de malende kamer van de belangrijkste eenheid. De vier die rollen op het spin-wapen worden gehangen lopen rond de schacht. Met de middelpuntvliedende kracht, zullen de vier rotatierollen rond de ring strak gaan. De grondstof wordt opgeheven tussen de rollen en de ringen door het blad om de grondstof in poeder te malen.

     Grinded materiaal wordt geblazen - omhoog aan de classificator, waardoor het poeder gescheiden is. De ruwe deeltjes gaan neer aan de molen voor het opnieuw malen achteruit. De nodig deeltjes zullen in de collector gaan, waar de producten door lossing het openen zullen worden verzameld. De gezuiverde lucht gaat in de ventilator door de pijp boven de cyclooncollector. De luchtstroom in alle pijpleidingen is negatieve druk behalve dat in de ventilator en de malende kamer. Het luchtvolume in het gehele systeem stijgt wegens het gas van de vochtigheid in de grondstof en de lucht van de flenscombinaties en voeden-in het openen. Het extra luchtvolume gaat in de collector van het impuls straalpoeder. Het ultrafine poeder in de luchtstroom kan door de het lossen klep worden verzameld.

Betere Prestaties van de Malende Molen van de Slingerrol:

1. De rol en de Ring worden gemaakt hoger en de schop wordt gemaakt groter om de het malen contact oppervlakte en het malen kracht te verhogen om output te verhogen.
2. Beter Reductiemiddel: de onlangs-ontworpen reductiemiddelenomwenteling kan volgens de eis van de klant worden aangepast om output te verhogen.
3. Betere Classificator: het het gebruiks grote blad van het turbinewiel om de fijnheidscontrole te verbeteren, classificerend precisie en luchtvolume die gebied overgaan.
4. Grotere groottecycloon om het verzamelen van efficiency te verhogen.
5. Hoge drukventilator: de luchtdruk kan worden verhoogd om lucht te maken die capaciteit vervoeren

De technische Gegevens van Calcium carbonateren de Malende Molen van de Slingerrol: