De Malende Molen van het slingerkalkspaat, Slingermolen met Hogere Output 15-20%

De Rol Malende Molen van de kalkspaatslinger

Het kalkspaatpoeder kan in kunstmatige steen, kunstmatige vloertegels, rubber, deklagen, samengestelde nieuwe calciumplastieken, schoonheidsmiddelen, glas, geneeskunde, verf, inkt, elektroisolatie, textiel, bouwmaterialen, de voorraden van de linoleumbouw, vuurvaste plafonds en dagelijkse chemische producten worden gebruikt. Als vuller in andere producten, kan het niet alleen de productkosten van diverse industrieën drukken, maar ook de rol en de prestaties van verwante producten verbeteren, en het volume van het product verhogen. Het is één van de meest veelzijdige anorganische vuller hoofdpartijen. Dientengevolge, is het kalkspaatpoeder de stroomopwaartse en grondstof voor vele industrieën geworden, die bijna al licht en zware industrieproductie en verwerkende industrie omvatten.

De Rol Malende Molen van de kalkspaatslinger

    Voor het produceren van 100-400mesh-kalkspaatpoeder, wordt de de rol malende molen van de kalkspaatslinger vaak gebruikt, die lage investering, hogere output, gemakkelijke verrichting, langer beroepsleven kenmerkt, minder fabriek die gebied bezetten. Over het algemeen, sprekend, kan de de rol malende molen van de kalkspaatslinger 80mesh, 100mesh, 200mesh, 325mesh en 400mesh met een productiecapaciteit van 2T/H aan 50T/H. produceren.

    Het werk Principe van de Rol Malende Molen van de Kalkspaatslinger

    De lift neemt het verpletterde kalkspaat in de vultrechter, dat aan het malen van huis door riemtransportband zal worden vervoerd of het trillen van voeder. De rollen in de rolassemblage zullen roteren, die drived door het reductiemiddel zijn. Het kalkspaat zal tussen rol en ring wegens de rol middelpuntvliedende kracht worden gemalen. Het grondpoeder met vereiste fijnheid zal door de classificator met hulp van hoge drukventilator uitgaan. En het ruwe poeder dat niet door de classificator kan gaan valt neer aan de malende kamer, die tussen rol en ring zal worden opnieuw gemalen. Het gekwalificeerde poeder zal in de cycloon of in de impuls straalcollector worden verzameld.

    Betere Prestaties van de Rol Malende Molen van de Kalkspaatslinger

1. De rol en de Ring worden gemaakt hoger en de schop wordt gemaakt groter om de het malen contact oppervlakte en het malen kracht te verhogen om output te verhogen.
2. Als kalkspaat met lage hardheid, en gemakkelijk te malen; wij maken de rol nummer 3 voor kleine molen en 4 voor grote molen, dit kunnen het luchtvolume verhogen die door de malende kamer overgaan, die de output met 15-20% zal verhogen
3. Beter Reductiemiddel: de onlangs-ontworpen reductiemiddelenomwenteling kan volgens de eis van de klant worden aangepast om output te verhogen.
4. Betere Classificator: het het gebruiks grote blad van het turbinewiel om de fijnheidscontrole te verbeteren, classificerend precisie en luchtvolume die gebied overgaan.
5. Grotere groottecycloon om het verzamelen van efficiency te verhogen.
6. Hoge drukventilator: de luchtdruk kan worden verhoogd om lucht te maken die capaciteit vervoeren

Wij hadden de opstelling van de hulpklant meer dan 1000 installaties in China, die ons ook helpen genoeg kennis in van het de rol malende molen en poeder van het opbrengskalkspaat accumuleren productie.

Technische Gegevens van de Rol Malende Molen van de Kalkspaatslinger: