600-2500mesh Ultrafine Kalksteen Malende Molen met Hogere Output 10T/H

Kalksteen Ultrafine Malende Molen met Hogere Output en Gemakkelijk Verrichting en Onderhoud

Wordt ultrafine malende molen van het Henkrykalksteen wijd gebruikt voor het produceren van ultrafine poeder of micro- poeder met een fijnheidswaaier van 600-2500mesh, een nieuw soort machine om ultrafine poeder te produceren. Wordt ultrafine malende molen van het Henkrykalksteen hoofdzakelijk gebruikt voor het malen van het materiaal met Mohs-hardheid minder dan 6, vochtigheid onder 6%, en het materiaal zou, zoals onontplofbaar en onontvlambaar moeten zijn: calciumcarbonaat, kalkspaat, krijt, talk, kalksteen, dolomiet, porseleinaarde, bentoniet, steatiet, mica, magnetiet, bariet, gips, grafiet, fosfaaterts, kaliumerts enz. De fijnheid van het gebeëindigde poeder van ultrafine malende molen kan tussen netwerk worden aangepast 325-2500.

Het het werk principe van kalksteen ultrafine malende molen:

Na verpletterd door hamermaalmachine, worden de grote stenen kleine degenen en aan opslagvultrechter door lift geleverd, en dan worden zij gelijk verzonden naar de hogere plaat van turnplate door riemtransportband en hellende het voeden pijp. Wanneer de ultrafine malende molen werkt, roteren alle malende rollen rond de ring, en de materialen worden gedreven aan de rand van turnplate door de middelpuntvliedende kracht en vallen neer in de malende kamers waar de materialen herhaaldelijk worden verpulverd, verpletterd en grond door de rollen. De ventilator van de hoge druklucht inhaleert constant lucht binnen de ultrafine malende molen en, op zijn beurt, de luchtstroom met verpletterde materialen wordt gebracht aan de classificator, en door de classificator, gaan deze gekwalificeerd poeder in de stofcollector. Het ongeschikte poeder zal en zal vallen terugkeren naar de ultrafine malende molen voor wordt opnieuw gemalen terwijl de gekwalificeerde die deeltjesgrootte met lucht wordt gemengd in pulse-jet collector zal gaan. De meeste gekwalificeerd poeder zullen in zakken bij de het lossen klep worden ingepakt;

Tegelijkertijd, valt het fijne poeder die zich aan de oppervlakte vastklampen neer door de plotselinge trilling van de filterzakken, die door het onmiddellijk uitgeworpen die hoge drukgas veroorzaakt wordt door de impulsklep wordt gecontroleerd. De materialen van de bovengenoemde twee partijen worden verzonden door de transportband bij de bodem om gebeëindigd poeder ingepakt te krijgen. Bovendien zal de gefiltreerde schone lucht door de ventilator worden uitgezonden.

Speciale Eigenschappen van Henkry-Kalksteen Ultrafine Malende Molen:

1. Het constante systeem van de temperatuurcontrole wordt goedgekeurd en het gehele ontwerp is ook beter, zodat kunnen diverse additieven in de molen aan worden gezet verbeterden de toepassingswaaier van poeder.

2. Hoog - kwaliteit het gieten technologie aan prolonger het beroepsleven van rol en ring.

3. Speciale deisgn voor gemakkelijke onderhoud en vervangstukkenvervanging

4. Kan de kalksteen ultrafine malende molen de verpakkingsmachine worden aangesloten foutloos, die verpakkingsefficiency en lagere loonkosten kan verhogen.

5.Perfect contactoppervlakte tussen rollen en ring: Het compatibele oppervlaktecontact tussen rollen en ringen kan het verpletteren kracht en het malen gebied verhogen en het verpletteren efficiency verbeteren. En dit zal nuttig zijn om ultrafine kalkspaatpoeder te produceren.

6. Voor langer beroepsleven en verhinder poeder worden vervuild, worden de hardheid van rollen en de ringen verhoogd.

7. Pulse-jet Collector: 99.99% van het ultrafine poeder kan worden verzameld, dat ook milieuvriendelijk is.

8. Trillingsabsorptie en Compacte Structuur, hoge veiligheid en betrouwbaarheid

9. Omschakelaar voor de controle van de motorsnelheid, die machtsconsumptie kan verminderen en omwentelingssnelheid van de molen en de classificator aanpassen aan opbrengs verschillende fijnheid.

Technische Gegevens van Kalksteen Ultrafine Malende Molen: