Gemakkelijk van de het Carbonaatdeklaag van het Verrichtingscalcium van het de Machine Hoger Poeder de Deklaagtarief Geactiveerd Tarief

De Machine van de celdeklaag met het Hogere Tarief van de Poederdeklaag en Geactiveerd Tarief

De Machine van de celdeklaag:

De machine van de celdeklaag is een mechanische molen die ten eerste depolymeriseert en dan droogt, en tegelijk, kan de oppervlaktewijziging ook worden voltooid. Deze machine van de celdeklaag is vooral goed aan ultrafine poederwijziging. Dit soort deklaagmachine kan tegelijkertijd het malen, het drogen, het classificeren en het wijzigen verwezenlijken zich. De output gaat van 0.05t/h tot 15t/h, en de maximum waterverdamping kan 3t/h. bereiken het Verschillende materiaal voor de binnenstructuur van de machine van de celdeklaag wordt gebruikt om de kleur en de zuiverheid van het poeder te waarborgen. Het deklaagtarief kan 99,2% bereiken en het activiteitentarief kan 99,8% bereiken.

Structuur van de Machine van de Celdeklaag:

De machine van de celdeklaag keurt modulair ontwerp goed. Dit ontwerp is nuttig voor voldoet aan de eisen van verschillende klanten terwijl het houden van het fundamentele het werk principe en het componentenzelfde. Het aantal rotorlagen en het aantal bladen kunnen worden aangepast om de prestaties van het materiaal te optimaliseren. De volledig geïnstalleerde classificator beïnvloedt geen interne structuur van het malen van kamer. Dit modulaire structuurontwerp maakt het gemakkelijk om het dragen van delen te vervangen en te handhaven. Het materiaal van het rotorblad kan van gehard staal zijn, roestvrij staal, of het staal van het wolframcarbide.

De belangrijkste component is een verticaal geïnstalleerde multi-lagenrotor. Elke stadiumrotor bestaat uit twee ondersteunende schijven opgezet op de belangrijkste schacht en klemt 200 bladen vast. Volgens de specifieke ladingsvereisten, kan een machine van de celdeklaag met 10 delen van het depolymerisatiewiel worden uitgerust, die een totaal van 2000 depolymerisatiebladen omvat. Het blad roteert bij een snelheid van 110m/s, en de het malen groef in 6mm dik gebruik de unieke rib-vormige vaste voering. Er zijn 160 cellen tussen de bladen en de voeringen. De druk, de scheerbeurtkracht en de wrijvingkracht tussen hen kunnen het materiaal in ultrafine poeder snel malen.

Het werk Principe van de Machine van de Celdeklaag:

De machine van de celdeklaag keurt en lucht-blazend en lucht-zuigend systeem goed. Het hete luchtsysteem blaast het poeder in de kamer, en het poederbezit kan worden veranderd. De nauwkeurige het voeden tarief en controletechnologie is de hoogtepunteigenschap. Volgens verschillende materialen, worden het het het voeden tarief en het voeden gewicht precies gecontroleerd. Nadat het vrije water op de oppervlakte van het materiaal door de hete lucht wordt verwijderd, is het volledig verspreid in de machine van de celdeklaag, en ook gedepolymeriseerd en veranderd in het originele deeltje of de natuurlijke grootte van het kristaldeeltje. De volledig gedepolymeriseerde en verminderde deeltjes worden gemengd met de geatomiseerde bepaling om een single-layer nano-verpakte film te vormen. Na wijziging, gaat het poeder door de classificator en in de pulse-jet collector gezogen.

Speciale Eigenschappen van de Machine van de Celdeklaag

1. 99.2% van de oppervlakte van al poeder kunnen de deeltjes met bepaling (met speciale neveltechnologie) worden met een laag bedekt

2. Verhoog de poedertemperatuur met het verwarmen van regelgeving
3. Geen lekkage van stof; autocontrole van het materiële voeden door PLC systeem; gemakkelijke verrichting;
4. Ononderbroken productie, hogere productiviteit; Regelmatig het lopen; minder machtsconsumptie
5. Onafhankelijk vloeibaar en niet vloeibaar het doseren systeem
6. Het hogere tarief van de poederdeklaag en geactiveerd tarief

Het drogen Functie van de Machine van de Celdeklaag:

De hete luchtgenerator blaast hete lucht in de machine van de celdeklaag, die de kamer aan een droger maakt. De maximumtemperatuur in de kamer is 450℃.

De droogte van het product kan worden gewaarborgd door de afzettemperatuur te controleren. De typische afzettemperatuur is 85 ° C.

De belangrijkste functie van het drogen is de waterstofbanden op de oppervlakte van nanoparticles te breken, natte bruggen en andere chemische banden te adsorberen, de deeltjes te verhinderen het aanhangen en elkaar bijeen te voegen, en de fundamenten voor verdere depolymerisatie en het verpletteren te leggen. Het vochtgehalte van deeply-dried poeder wordt verminderd door 5%, en tegelijkertijd, wordt de bepaling gelaten verdampen in één enkel deeltje meer eenvormig verpakt materiaal om te zijn.

Technische Gegevens: