Stabiele de Hydratieinstallatie van de Prestatieskalk, de Gehydrateerde Hogere Capaciteit van de Kalkproductie

Stabiele Prestatieskalk Hydrator met Hogere Productiecapaciteit

     Het kalkhydraat wordt wijd gebruikt op milieubescherming gebieden zoals natte rookgasontzwaveling, zure industriële waterzuiveringsinstallatie, en chemische, metallurgische, en document productieprocessen en bleekpoeder. De activiteit en concentratie van kalkhydraat uit de kalk wordt de verkregen die proces blussen bepalen de efficiency van rookgas en afvalwaterontzwaveling, direct de graad van reiniging, en de hoeveelheid residu van het afvalgips, die direct de producten van licht calciumcarbonaat bepalen, en sinteren de processen dat van de ertsproductie. De kwaliteit van het kalkhydraat beïnvloedt ook grondstoffengebruik en bedrijfskosten. Daarom het onderzoek naar de kwaliteitscontroletechnologie van het kalkhydraat tijdens kalk het blussen van grote betekenis is om energiebehoud en emissievermindering te bevorderen en een „middel-besparing en de milieuvriendelijke maatschappij“ te bouwen. De activiteit van snelle kalk wordt hoofdzakelijk beïnvloed tegen de chemische samenstelling van het ongebluste kalkerts, het type van oven, het type van brandstof, de calcinerentemperatuur, de calcinerentijd, het stuk van kalksteen en vaste brandstof, de vervoersmethode en de opslagtijd van snelle kalk. De activiteit van kalkhydraat is volledig afhankelijk van het blussende proces. De sleutel tot hoe te om de kwaliteit van kalkhydraat in het blussende proces te verbeteren moet het aangewezen type van kalkhydrator kiezen, de blussende procesvoorwaarden optimaliseren, en het aangewezen PLC systeem selecteren om het automatische controleniveau van de autoclaaf te verbeteren

    De kalkhydratie wordt voltooid door water en ongebluste kalk volledig bij een bepaalde temperatuur te mengen. De ongebluste kalk en en het water worden vervoerd aan kalkhydrator, waarin de ongebluste kalk en het water en grond door de spiraalvormige schroef worden gemengd. De schroef niet alleen schuift kalkhydraat naar voren, maar ook maalt kalkhydraat aan de vereiste fijnheid. Tegelijkertijd, voltooit dit het gehele proces van hydratiereactie. Naast de functie van het vervoeren van het materiaal, kan de onderbroken spiraal het kalkblok verpletteren, kalk en watercontact volledig ook op te nemen, en de spijsverteringsreactie te versnellen. De opheffende plaat houdt verschijnend het materiaal, zodat de kalk en het water volledig reageren. Nadat het materiaal de omgekeerde duw onderbroken spiraal ingaat, wordt een omgekeerde golf gevormd, die verder het blussen van kalk versnelt. De slakken en de onvolledig gebluste kalk worden gelost uit kalkhydrator door de schroef van de slakkenlossing.

Eigenschappen van Kalk Hydrator

1. Hogere Autocontrole: Gravimetrisch ongebluste kalkvoer, temperature-controlled watervoorziening, en een verfijnde het meten technologie

2. Betrouwbare prestaties voor het classificeren, het malen, het vervoeren, opslag en verpakking.

3. Hoge productkwaliteit: kalkhydrator keurt het nauwkeurige meten van het blussen van water goed om het gebluste afgewerkte product met minder belangrijke vochtigheid, hoger percentage boetes en minder agglomeratie te waarborgen.

4. Het blussende proces wordt volledig voltooid in kalkhydrator. Er is geen behoefte aan secundaire het blussen silo.

Technische Gegevens van Stabiele Prestatieskalk Hydrator: