Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Rollen: | 26 | Fijnheid: | 600-3000mesh |
---|---|---|---|
Het zeven van Tarief: | 97% | Totale Macht: | 237kw |
Ring Layers: | 4 | Output: | 1-5t/h |
Hoog licht: | ultra fijne poeder malende machine,molen voor fijn poeder,ultra fijne poedermolen met collector |
Ultrafine Malende Molen met Milieuvriendelijke Poedercollector
Wanneer het werken, zou de smering voor de ultrafine malende molen regelmatig moeten worden uitgevoerd. om het ultrafine malende molenwerk te maken goed, moet de ingenieur alle delen van ultrafine malende molen met inbegrip van molen dragende basis, classificatorlager, lift drijfdeel en ventilatorlager regelmatig smeren. Na het ultrafine malende molenwerk 7 dagen, zou de smering met nieuw kerosine of vet moeten worden uitgevoerd. En de aandacht zou aan smeermiddelvolume moeten worden besteed, dat niet kan zijn meer dan maximum positie. Het volume zou niet moeten te hoog of te laag zijn. En te zorgen gelieve ervoor dat om het even welke zand of liter niet in om het even welke lager of delen kan gaan.
De milieuvriendelijke poedercollector is ook een zeer belangrijk stuk van het gehele ultrafine malende molensysteem. De nieuwe ultrafine het poedercollector van het generatiehoge rendement is innovationalmateriaal om systeem voor de poederindustrie te verzamelen. Dit materiaal kenmerkt vele eigenschappen, zoals hoog rendement het verzamelen, stabiele verliesdruk, betere as verwijderde capaciteit en hoog aanpassingsvermogen. Het is beter dan traditionele collector wegens zijn distinctieve eigenschappen in materiaal, vorm, structuur en prestaties.
Na de installatie, te doen gelieve de test zonder enig materiaal. Gelieve van nota te nemen: de ultrafine malende molen zou minder dan 2 minuten zonder enig materiaal in miljoen moeten in werking stellen. En houd dan de molen tegen om te controleren of elk deel o.k. is (geen het oververhitten; geen boutlosheid, geen hogere trilling voor de molen). Na de test die, te voeden gelieve wat materiaal in de molen voor het malen van één uur loopt. En toen kan de controle of elk deel, als ja of niet o.k. is, de molen regelmatig liep.
Componenten van Ultrafine Malende Molen:
De micro- poedermolen heeft de folllowing componenten: maalmachine, lift, vultrechter, voeder, classificator, molen, collector, ventilator en elektrisch controlekabinet. En de levering en de installatie van het gehele van de micro- systeem poeder malende molen zijn eenvoudig en gemakkelijk om worden voltooid. Aangezien de micro- poeder malende molen in de fabriek is getest, zodat kan de micro- poeder malende molen lopen zodra de installatie volledig is.
Onderhoud van Ultrafine Malende Molen:
Gelieve te verzekeren alle bouten en de noten zijn in hun positie, vooral de ultrafine malende molenbouten en de noten; Wanneer de ultrafine malende molen werkt, als er om het even welke abnormaal lawaai, sterke trilling en hogere temperatuur van de motor en het lager verschijnen, te houden gelieve zorgvuldig de ultrafine malende molen en de controle tegen. De ultrafine malende molen zou elke maand voor de bewegende delen moeten worden gehandhaafd. Als er om het even welke opsplitsing is, te beginnen gelieve niet miljoen.
Controleer de delen in de molen-rol, ring, schacht, rollijst, lager, het wiel van de classificatorvin. De riem is in goede staat vast en. Verzeker er geen luchtlekkage in het pijpsysteem is. Maak het elektrische controlekabinet schoon, maak de kabelschakelaar vast. Controleer de de motor het koelen voorwaarde en ventilatie. Controleer het verzegelen van de pulse-jet collector, vooral de verbindende delen en de periferie van het controleren van deur. Maak het poeder schoon in de impulscollector die omhoog wordt opgestapeld. Controleer het de filtrerende zakken en kader van het zakstaal, te verzekeren gelieve de zakken en het kader is in goede staat. Na het werk van 8 uren voor de pulse-jet collector, te lossen gelieve het overtollige water in de luchttank voor de pulse-jet collector
De speciale Eigenschappen van Micro poederen Malende Molen:
1. Perfect contact tussen rollen en ring: De boog of de gebogen oppervlakte verhogen hun efficiënte het werk oppervlakte en verbeteren de het verpletteren efficiency. De de rollen en oppervlakte van het ringencontact en de vormen zouden verenigbaar moeten zijn en strak pasvorm, die aan de productie van fijn poeder goed is.
2. Betere hardheid van rollen en ringen: dit niet alleen waarborgen langere beroepsleven, maar ook poeder zijn niet gemakkelijk om worden vervuild.
3. De omwentelingssnelheid van centrale schacht kan volgens de eis van de klant worden aangepast.
4. Pulse-jet Collector: 99.99% van het ultrafine poeder kan worden verzameld, dat ook milieuvriendelijk is.
5. Het constante systeem van de temperatuurcontrole wordt goedgekeurd en het gehele ontwerp is ook beter, zodat kunnen diverse additieven in de molen aan worden gezet verbeterden de toepassingswaaier van poeder.
6. Hoog - kwaliteit het gieten technologie aan prolonger het beroepsleven van rol en ring.
De technische Gegevens van Micro poederen Malende Molen:
Netwerk | 21 rollen | Rol 27 | ||
D97 | Output | Macht | Output | Macht |
Kg/u | kw/h | Kg/u | kw/h | |
300 | 3000-3500 | 43-50 | 5000-5500 | 43 |
800 | 2500-2800 | 54-60 | 3200-3800 | 62 |
1250 | 1500-1800 | 84-101 | 2300-2500 | 103 |
1500 | 1000-1300 | 116-152 | 2000-2300 | 118 |
2000 | 650-750 | 202-233 | 1500-1800 | 158 |
2500 | 600-650 | 233-253 | 1200-1300 | 197 |
Totale Macht | 152kw | 237kw |
Contactpersoon: Henry
Tel.: +86 188 9987 6785