Geavanceerde de Molen Gemakkelijke Operatie van het Ontwerp Industriële Poeder voor het Netwerkpoeder van 2000

Geavanceerd Ontwerp en Gemakkelijke Verrichtings Ultrafine Malende Molen voor 2000 Mesh Powder

Ultrafine malende molen kan marmer, kalkspaat, gips, bariet, talk, pyrophyllite, porseleinaarde, bentoniet, illite, vermiculiet, sepiolite, kaliumerts en andere mineralen malen. De fijnheid van gebeëindigd poeder kan netwerk bereiken 400 en 3000. Deze ultrafine malende molen wordt gekenmerkt door gemakkelijke verrichting, hogere output, en langer beroepsleven van slijtagedelen. Zonder het drogende systeem, kan het allerlei gekwalificeerde niet-metalen minerale poedermaterialen met vochtigheid malen minder dan 8%.

     Ultrafine malende molensysteem bevat de volgende delen: kaakmaalmachine, lift, voeder, classificator, malende molen, pulse-jet collector, ventilator, motoren en pijpen. Het gehele ultrafine malende molensysteem kan het verpletteren doen, malen, die samen classificeren, die hogere efficiency en hogere output brengt.

Onder de negatieve druk, de ultrafine het malen molenlooppas goed zonder poeder uit het gehele systeem.

     De ultrafine malende molen is een combinatie van het malen, het beïnvloeden en het verpletteren voor het malen van ultrafine poeder. Deze ultrafine malende molen heeft de volgende eigenschappen: betere fijnheid, hogere output, lager energieverbruik, en lagere investering. Het poeder van ultrafine malende molen heeft goede fijnheid (D97=3-35um), die volgens de eis van de klant kan worden aangepast om het concurrentievermogen van het bedrijf te verbeteren.

De ultrafine malende molen heeft perfecte structuur die het malen kammen en aan classificeren. De ultrafine malende molen loopt onder negatieve druk zodat het poeder niet kan buiten gaan. Het is gemakkelijk en geschikt om onderhoud te installeren en te doen. En deze ultrafine malende molen vergt ook een klein gebied om te installeren.

Hoe te om Ultrafine Malende Molen aan te passen:

1. Verhoog het het voeden tarief, zal de de motor van de riemtransportband en van de molenmotor stroom ook stijgen; en de stroom van de ventilatormotor zal verminderen. Als het het voeden tarief veel hoger is, zal de grondstof in de molen accumuleren; de poedergrootte zal niet hetzelfde zijn; de de stroom en de classificatormotor zal van de molenmotor ook hoger zijn. Het lagere het voeden tarief zal de lagere productiecapaciteit veroorzaken. Hoe te om het geschikte het voeden tarief voor de molen te beoordelen?

er zijn twee situaties:

Als de Luchtmacht genoeg (als mogelijke, surpluslucht) is, zou de molen moeten worden aangepast overeenstemmend de (maximum) molenmotor geschatte stroom. bij de geschatte stroom, kan de productiecapaciteit het hoogst zijn.

B. als de Luchtmacht niet genoeg is, zou de molen volgens de molenstaat moeten worden aangepast waarin er het blok in de molen, d.w.z., wanneer de het voeden stroom onophoudelijk stijgt, de stroom van de molenmotor geleidelijk aan zal stijgen verschijnt; de stroom van de ventilatormotor zal geleidelijk aan verminderen en dan zal de ventilatorstroom niet verminderen en zal veranderen, wat het punt van het ventilatorblok betekent. Als het het voeden tarief blijft stijgen, zal de stroom van de ventilatormotor duidelijk verminderen. Op dit punt van het ventilatorblok, zal er een stroom van de molenmotor zijn, wat de hoogste productiecapaciteit voor miljoen betekent.

(2) extra de klepaanpassing van de luchtpijp: wanneer de klep teveel (meer extra lucht wordt gelost) open is, zal een deel van het luchtvolume worden verspild; wanneer de klep open te klein (ook minder extra lucht wordt gelost) is, zal wat extra lucht van de het voeden inham worden gelost, die één of ander poeder zal uitbrengen en de workshop zal verontreinigen. De juiste manier om deze klep aan te passen: zorg ervoor er geen die lucht van de het voeden inham wordt gelost is en enkel weinig lucht in miljoen wordt gezogen.

(3) classificatoraanpassing:

Met hetzelfde het voeden tarief en luchtvolume, de hogere omwentelingssnelheid van de classificator, lager de productiecapaciteit; de lagere omwentelingssnelheid van de classificator, hoger de productiecapaciteit.

(4) Verslag al verwante technische gegevens en de productiecapaciteit.

Na de molenwerken goed, neem één of ander poeder van de het lossen klep en controleer de fijnheid. Wanneer het poeder ruwer is, verhoog gelieve de snelheid van de classificatoromwenteling of het luchtvolume te verminderen. Wanneer het poeder veel fijner is, verminder gelieve de snelheid van de classificatoromwenteling of het luchtvolume te verhogen. Tegelijkertijd, te passen gelieve het het voeden tarief volgens de molenarbeidsvoorwaarde aan om de gekwalificeerde poederfijnheid te verzekeren.

Gelieve te registreren de productiecapaciteit met de verwante fijnheid om hoogste het werk efficiency van miljoen te verzekeren.

De speciale Eigenschappen van Micro poederen Malende Molen:

1.Perfect contacteer tussen rollen en ring: De boog of de gebogen oppervlakte verhogen hun efficiënte het werk oppervlakte en verbeteren de het verpletteren efficiency. De de rollen en oppervlakte van het ringencontact en de vormen zouden verenigbaar moeten zijn en strak pasvorm, die aan de productie van fijn poeder goed is.

2. Betere hardheid van rollen en ringen: dit niet alleen waarborgen langere beroepsleven, maar ook poeder zijn niet gemakkelijk om worden vervuild.

3. De omwentelingssnelheid van centrale schacht kan volgens de eis van de klant worden aangepast.

4. Pulse-jet Collector: 99.99% van het ultrafine poeder kan worden verzameld, dat ook milieuvriendelijk is.

5. Het constante systeem van de temperatuurcontrole wordt goedgekeurd en het gehele ontwerp is ook beter, zodat kunnen diverse additieven in de molen aan worden gezet verbeterden de toepassingswaaier van poeder.

6. Hoog - kwaliteit het gieten technologie aan prolonger het beroepsleven van rol en ring.
 

De technische Gegevens van Micro poederen Malende Molen: