Output3t/h Micro- Poeder Malende Molen 4 Ringslagen voor 1500 Netwerkpoeder

Micro- Poeder Malende Molen voor 1500 Mesh Powder With Output Of 3t/H
 
om het micro- poeder te waarborgen kan de malende molen regelmatig en stablely werken, de volgende het werkbehoefte om worden gedaan:
 
Gelieve te controleren de volgende punten alvorens de molen te beginnen:
 
1.Please verzekeren het voltage niet zou moeten zijn minder dan 360V.
2.Please doen alle liter teniet, en alle bouten en noten allen worden strak verbonden.
3. zorg de riemstrakheid ervoor is juist, en bewegen het riemwiel met de hand, en het molenwiel kan buigzaam roteren.
4. Verzeker het klephandvat in de ventilator lucht-in pijp op de „dichte“ positie is.
5. zorg de strakheid van de liftketting is ervoor o.k.
6. De regelmatige smering zou volgens de smeringslijst moeten worden gedaan, en daar verzekeren is geen vet of olielekkage.
7.feeding de grootte in aan de molen zou minder dan 10mm moeten zijn
8. Zorg ervoor de richting van de motoromwenteling correct is. (a) de de omwentelingsrichting zou van de molenmotor de molenschacht moeten maken counterclockwisely gaan rond. (b) de classificatormotor zou de vin moeten maken clockwisely rijden draai rond. (c) de ventilatormotor zou het ventilatorwiel moeten maken counterclockwisely gaan rond.
9.Any het metaalmateriaal zou niet in de grondstof moeten zijn. De gebruikers hadden beter de ijzereliminator zelf installeren.
 
Structuur van Micro- Poeder Malende Molen:
 
De micro- poedermolen heeft de folllowing componenten: maalmachine, lift, vultrechter, voeder, classificator, molen, collector, ventilator en elektrisch controlekabinet. En de levering en de installatie van het gehele van de micro- systeem poeder malende molen zijn eenvoudig en gemakkelijk om worden voltooid. Aangezien de micro- poeder malende molen in de fabriek is getest, zodat kan de micro- poeder malende molen lopen zodra de installatie volledig is. In het algemeen, kan één engieer van fabriek installatie doen en het lopende werk testen. De micro- poeder malende molen heeft de voordelen van hogere output, lage investering en eenvoudige het malen techniek. De mechanische en chemische reactie tijdens het malen is ook goed om poederactiviteit te verbeteren.
 
Het werk Principe van Micro- Poeder Malende Molen:
 
A) de grondstof zal in de vultrechter door lift worden opgeheven na wordt verpletterd door maalmachine.
B) de grondstof zal naar de molen door de riemtransportband gaan.
C) het materiaal zal in poeder tussen de rol en de ring worden gemalen.
D) het gekwalificeerde poeder zal in de impulscollector door de classificator gaan. En het ongeschikte poeder zal neer aan de molen voor wordt opnieuw gemalen vallen.
E) Het poeder zal in de collector worden verzameld en de schone lucht zal door de ventilator uitgaan.
     
De motor maakt de van de molenschacht en rol lijst rond door de v-Riem gaan. De rol zal roteren en zal tegen de ring draaien, die het materiaal in poeder van het hoogste niveau aan het laagste niveau zal maken. De classificator omvat motor, koppeling, schacht, vinwiel en huisvesting. De motor controleert de de omwentelingssnelheid van het classificatorwiel. Sneller de omwentelingssnelheid, fijner het poeder en vice versa. De motor controleert de de omwentelingssnelheid van het classificatorwiel. Sneller de omwentelingssnelheid, fijner het poeder en vice versa. Het Pijpsysteem omvat impulscollector, poeder-in pijp, extra luchtpijp, lucht-terugkeer kleppijp en geluiddemper.
  
Speciale Eigenschappen van Kalkspaat Ultrafine Malende Molen:
 
1. Het constante systeem van de temperatuurcontrole wordt goedgekeurd en het gehele ontwerp is ook beter, zodat kunnen diverse additieven in de molen aan worden gezet verbeterden de toepassingswaaier van poeder.
2. Hoog - kwaliteit het gieten technologie aan prolonger het beroepsleven van rol en ring.
3. Speciale deisgn voor gemakkelijke onderhoud en vervangstukkenvervanging
4. De micro- poeder malende molen kan de verpakkingsmachine worden aangesloten foutloos, die verpakkingsefficiency en lagere loonkosten kan verhogen.
5.Perfect contactoppervlakte tussen rollen en ring: Het compatibele oppervlaktecontact tussen rollen en ringen kan het verpletteren kracht en het malen gebied verhogen en het verpletteren efficiency verbeteren. En dit zal nuttig zijn om ultrafine kalkspaatpoeder te produceren.
6. Voor langer beroepsleven en verhinder poeder worden vervuild, worden de hardheid van rollen en de ringen verhoogd.
7. Pulse-jet Collector: 99.99% van het ultrafine poeder kan worden verzameld, dat ook milieuvriendelijk is.
8. Trillingsabsorptie en Compacte Structuur, hoge veiligheid en betrouwbaarheid
9. Omschakelaar voor de controle van de motorsnelheid, die machtsconsumptie kan verminderen en omwentelingssnelheid van de molen en de classificator aanpassen aan opbrengs verschillende fijnheid.
 
Technische Gegevens van Kalkspaat Ultrafine Malende Molen: