Geavanceerde Hydraulische de Molen Stabiele Prestaties van de Post Verticale Rol

Geavanceerde Hydraulische Post voor Geschikte Verticale de Rolmolen van de Roldruk

Voor de hydraulische post, speelt het een belangrijke rol in het gehele verticale systeem van de rolmolen. En de ingenieurs moeten meer aandacht op de volgende punten besteden.

     (1) tijdens gebruik, zal de aandacht worden besteed om het hydraulische olieniveau, de temperatuur en de werkdruk en de controle waar te nemen of de hoge drukverbinding voor het vermijden van abnormale mislukking intact is.

    (2) voor dagelijks onderhoud, zal de aandacht worden besteed om de oppervlakten van geïntegreerde klep en controlecomponenten evenals de het koelen schaal van luchtkoeler te houden schoon voor het gemak van het schoonmaken en het koelen van hydraulische olie.

    (3) als de hydraulische post 1 jaar is gebruikt, vervang de hydraulische olie, maak of vervang de oliefilter schoon en maak de cilinder schoon.

   (4) het niet-professionele onderhoudspersoneel kan niet de geïntegreerde klep demonteren; ben zeker om onder de begeleiding van het technische personeel van het Bedrijf te werk te gaan.

    De hydraulische post is hoofdzakelijk samengesteld uit brandstoftank, accumulator en verbindingspijpen en andere componenten. Het drukapparaat kan de druk controleren van het malen van rol automatisch of manueel tijdens verrichting en kan de druk automatisch aanpassen op materiële malencapaciteit wordt gebaseerd en voorwaarden van de rollen en de schijf dragen die. Door dat te doen, kan het zowel consumptie verminderen als de levensduur van rolkokers en voeringen uitbreiden. Tegelijkertijd die, staat het buffereffect door de accumulator wordt verstrekt de druk toe door de hydraulische cilinder wordt opgelegd om grote flexibiliteit en automatische adjustability te hebben die. Als het grote en harde puin ontmoette, kan de rol springen die schade aan het te vermijden door bovenmatige lading wordt veroorzaakt.

      Deze verticale rolmolen is ook uitgerust met statische en dynamische classificator, die netwerk 325 aan 2500 netwerkpoeder kan veroorzaken, als met tweede classificator, deze verticale rolmolen 3000 netwerkpoeder kan produceren. Deze verticale rolmolen wordt ook wijd gebruikt in de niet-metalen industrieën, zoals kalksteen, kalkspaat, calciumcarbonaat, marmer, porseleinaarde, bariet enz. Die ultrafine poeder kunnen in het schilderen, plastiek, rubber, papierfabricage, pvc worden gebruikt, dat kosten kan besparen.

Het werk Principe van Verticale Rolmolen:

     Het reductiemiddel maakt de malende lijst roteren. Het materiaal aan het malende huis door riemtransportband of schroeftransportband wordt vervoerd valt neer op de malende lijst wegens ernst die. Met hulp van de middelpuntvliedende kracht van de roterende malende lijst, de materiële beweging van centrum aan rand. En tegelijkertijd, wordt het materiaal gemalen tussen rol en ring. Na wordt gemalen, gaat het fijne poeder door de classificator in de pulse-jet collector met behulp van luchtventilator het zuigen. Het ruwere materiaal zal aan de molen opnieuw wegens zijn grote zelf-ernst vallen en zal opnieuw gemalen worden. Voor materiaal met verschillende hardheid, kan de roldruk worden aangepast door hydraulisch systeem aan te passen. De omwentelingssnelheid van het het classificeren systeem van veelvoudige classificatoren kan worden gecontroleerd zodat divers fijnheidspoeder kan worden verkregen.

De Voordelen van Verticale Rolmolen:

1. Hogere Verpulverende en Scheidende Efficiency:

(1) de malende krommen van de van de rolshell en voering plaat worden uniek ontworpen gebaseerd op de ultrafine poederverpulvering. Het materiële bed kan worden gevormd gemakkelijk om de het malen efficiency en de verhouding van het gebeëindigde poederproduct te verhogen van het primaire malen.

(2) de grootste output is 40t/h, die aan 5 ultra-fine molens gelijk is, macht buiten de piek kan worden gebruikt.

(3) goedkeurend het principe van muti-rotor classificator, kan de productfijnheid gemakkelijk en efficiënt onder de geselecteerde fijnheidswaaier worden aangepast. HLMX-bespaart de reeks ultrafine verticale molen energie door 30%-50% in vergelijking met een gemeenschappelijke type ultrafine molen wanneer het produceren van het poeder van dezelfde fijnheid.

2. Het gemakkelijke Onderhoud en de Lagere Verrichting kosten:

(1) de rol kan door het hydraulische apparaat worden teruggetrokken, dat voor plaat-vervanging en grotere onderhoudsruimte geschikt is.

(2) verlaten en de rechterkant van de roldekking kan allebei voor het verlengen van het beroepsleven worden gebruikt.

(3) zonder grondstof op de malende lijst, kan de molen lopen, wat de moeilijkheid in aanvang wist.

(4) de rol en de malende lijst worden gemaakt van speciaal materiaal voor langer beroepsleven.

3. Lagere Investering:

(1) combinatie van het verpletteren, het drogen, het malen en het vervoeren, eenvoudige processtroom, redelijke en compacte lay-out, ruimtebesparend (de balmolen van 50% minder dan), lagere stichtingskosten en workshopkosten op het gebied.

4. Stabiele en Goede Poederkwaliteit:

(1) het de verpulveringsprincipe van het materialenbed vermindert de duur van het materialenbehoud in de molen en het herhaalde malen, die voor de poederfijnheid en de componentenanalyse gemakkelijk is. Voorts is er minder landlopersijzer in het product van het eindpoeder, die de bleekheid en de zuiverheid van het product van het eindpoeder verhogen.

(2) regelmatige poedervorm, smalle groottefijnheid, gemakkelijke vloeibaarheid, ruime toepassing.

(3) tijdens malen, die is een kleine hoeveelheid additief die ongunstig niet de kwaliteit van gebeëindigd poederproduct toevoegen zal beïnvloeden geschikt voor opmerkelijk verbeterend de toegevoegde waarde van het gebeëindigde poederproduct.

Techinicalgegevens van Verticale Rolmolen: