Lagere van de het Carbonaat Malende Molen van het Machtscalcium de Consumptie Hogere Output

Lagere Machtsconsumptie en de Hogere Malende Molen van de Output Verticale Rol

     De verticale speciale eigenschappen van de rolmolen: (1) het speciale hyperbolische ontwerp van de boogoppervlakte, groter contactgebied, hoge concentratie van het malen druk op het malen gebied. (2) verandering van gewoon dubbel-rolontwerp in drie-rol ontwerp om het malen efficiency te verbeteren. (3) elke malende rol gebruikt een ontwerp van de dubbel-cilinder neigen-trekkracht, en de hoge het malen druk maakt het materiaal gemakkelijker te verpletteren. Omdat de middelpuntvliedende kracht en de geneigde molen het materiaal aan de behoudende ring leiden, heeft de ultra-fine verticale rolmolen de voordelen van eenvormige materiële lagen. Andere vlakke malende rollen zullen materiële accumulatie voor de behoudende ring veroorzaken en zullen de het malen efficiency verminderen.

     Het verticale ontwerp en het materiaal van de Rolmolen speciale mechanische: (1) het malen roldruk. Hoewel de het malen druk tot 1000 kN/m3 werd verminderd, was de synthetische piek het malen druk MPa 220, die hoger is dan een andere verticale rolmolen op de markt. Deze hoge het malen druk wordt geproduceerd door het smalle het malen gebied op de buitendiameter, waarbij de hoogste het malen efficiency wordt verzekerd. (2) slijtvaste delen: De slijtvaste delen worden gemaakt van slijtvaste legeringsmaterialen, en het slijtagetarief ringen en voeringsplaten is 2 ~ 3g/t. Omdat het kan herhaaldelijk worden hersteld, wordt het beschouwd als om de „groene methode“ en kan worden gerecycleerd zelfs wanneer de levensduur van de slijtvaste delen over is. Dit is een milieuvriendelijkere benadering dan gebruikend om het even welk type van ceramisch materiaal (de ceramische materialen zijn moeilijk te herstellen en te gebruiken, en als levenloze materialen beschouwd).

     Voeg direct chemische additieven in de verticale rolmolen toe om oppervlaktewijziging te bereiken: Een ander voordeel van verticale rolmolen is dat het het poeder in productie direct wijzigen en kan activeren. Door speciaal procesontwerp dat, strikt chemische additieven toevoegt kwantitatief en de temperatuur binnen de molen, na herhaalde tests aangaande de verticale rolmolen controleert, zijn de chemische additieven volledig met een laag bedekt op de oppervlakte van het anorganische niet-metalen poeder. Gebruikend dit soort direct toegevoegde chemische additieven om oppervlaktewijziging te bereiken in één keer, is er geen behoefte om extra speciaal wijzigingsmateriaal te kopen, dat zeer het proces vereenvoudigt en investeringskosten drukt. Het functionele met deze methode geproduceerde poeder wordt wijd gebruikt in de kunstmatige marmeren markt van superfine zwaar calcium.

Het werk Principe van Verticale Rol Malende Molen:

     Het reductiemiddel maakt de malende lijst roteren. Het verpletterde die calciumcarbonaat aan het malende huis door riemtransportband of schroeftransportband wordt vervoerd valt neer op de malende lijst wegens ernst. Met hulp van de middelpuntvliedende kracht van de roterende malende lijst, de beweging van het calciumcarbonaat van centrum aan rand. En tegelijkertijd, wordt het calciumcarbonaat gemalen tussen rol en ring. Na wordt gemalen, gaat het fijne poeder door de classificator in de pulse-jet collector met behulp van luchtventilator het zuigen. Het ruwere materiaal zal neer aan de molen opnieuw wegens zijn grote zelf-ernst vallen en zal opnieuw gemalen worden.

De Voordelen van Verticale Rol Malende Molen:

1. De brede waaier van de poederfijnheid: van de de rol malende molen van het calciumcarbonaat ultrafine classificator van de het gebruiks turbolucht, die een bredere waaier van poedergrootte kan veroorzaken. Er zijn 30%~70% in 2μm uitstrekt zich, D97=4~45μm; de specifieke oppervlakte is 21000 cm ² /g, terwijl de producten met D97=8.5μm direct door miljoen kunnen worden geproduceerd.

2. Lagere machtsconsumptie

3. Het poeder door ultrafine verticale rol malende molen heeft wordt geproduceerd een smalle distributie van de deeltjesgrootte, controlehiaat van 2μm poedertevreden, hoge winstmarges en toegevoegde waarde die.

4. Na wordt verbeterd, kunnen de rollen, de malende lijst, de afleidingsactiesystemen en de interne omloopsystemen de het malen efficiency zeer verbeteren en output met 15%~30% verhogen in vergelijking met hetzelfde type van binnenlandse producten.

5. Lagere trilling en lager lawaai

6. Milieuvriendelijk en 99,99% van het poeder kan worden verzameld.

7. Betrouwbaarheid:

(1) het mechanische grensapparaat voor de rol kan worden aangepast om de veiligheidsontruiming tussen rolshell en de voeringsplaat op de malende plaat te verzekeren. Dit verwijdert effectief de mogelijkheid van de materialen voedend onderbreking zo woeste trilling en vernietigend effect en handhaaft de brandkast een economische verrichting van miljoen.

(2) de onlangs-Ontworpen rol verzegelende component verzekert het betrouwbare verzegelen zonder de ventilator te verzegelen, die het zuurstofgehalte in de molen kan verminderen om de mogelijkheid van explosie te verhinderen.

8. Milieuvriendelijk:

(1) lager trilling en lawaai

(2) het perfecte verzegelen en de negatieve druk waarborgen geen luchtvervuiling in de workshop.

(3) de Verticale molen is het betere materiaal aan lagere machtsconsumptie in de molenindustrie, die ook wat de verdediger van het land en a is het ondernemingsconcurrentievermogen in de het poederindustrie van China moeten verhogen.

9. Hoog Automatisch Niveau: PLC het automatische controlesysteem laat afstandsbediening en gemakkelijk verrichting en onderhoud toe, die de loonkosten verminderen.

Technische Gegevens van Verticale Rol Malende Molen: