80 - 400 Mesh Calcite Pendulum Roller Grinding Molen met Lagere Poederconsumptie

De Rol Malende Molen van de kalkspaatslinger voor 80 tot 400 Mesh Powder met lagere poederconsumptie

Bestaat de de rol malende molen van de kalkspaatslinger uit molen, turbineclassificator, pijpsysteem, hoge drukventilator, pulse-jet collector, voeder, elektronische controlemotor en kaakmaalmachine, lift. Het molenlichaam bestaat basis, lucht-terugkeer doos, schop, rol, ring, huisvesting en reductiemiddel. De rol en de ring worden gegoten door slijtvast materiaal.

Voor het maken van kalkspaatpoeder binnen 100-400 fijnheidswaaier inschakelen, wordt de de rol malende molen van de Kalkspaatslinger vaak gebruikt. Dit malende systeem is vooral voor uitgerust met zelf-maalt en zelf-classificeert. Met behulp van de turbineclassificator, kan de kalkspaat malende molen kalkspaatpoeder direct maken. wegens het gebruik van interne doorgevende lucht, kan het kalkspaatpoeder snel en direct in de cycloon worden geselecteerd en worden verzameld, die volledig kan vermijden en over--maalt de poedervorm beschermen. In het algemeen, kan het het kalkspaatpoeder van 80mesh, van 100mesh, van 200mesh, van 325mesh en 400mesh-door geproduceerd door kalkspaatrol die miljoen malen. Op deze wijze, kan dit de output en productieoutput zeer verbeteren. Tegelijkertijd, kan het systeem van de de rol malende molen van de kalkspaatslinger nationale milieubeschermingseisen met behulp van pulse-jet collector ontmoeten.

Is de malende molen van de kalkspaatrol ook een soort hoog rendement en macht-bewarend materiaal met de technische voordelen: hogere productiecapaciteit; lager energieverbruik; de brede distributie van de deeltjesgrootte; goede zuiverheid; goede vloeibaarheid en fijnheid. De fijnheidswaaiers is over d97 = 33 ~ 200μm, is de productiecapaciteit ongeveer 6 ~ 35t rendement.

De manier om de efficiency van de malende molen van de kalkspaatrol te verhogen is het slijtagetarief te verminderen en beroepsleven te verlengen. Het het voeden tarief wordt strikt gecontroleerd door het elektrische controlekabinet, dat het materiaal tussen de rol kan waarborgen en de ring genoeg, niet minder of niet meer is. Op deze wijze, zal er genoeg materiaal tussen rol en ring, die niet alleen ring en rol beschermen, maar ook verhoogt productieoutput en lagere trilling. Is de malende molen van de kalkspaatrol ook uitgerust met elektromagnetische ijzereliminator om ijzer of staal te verhinderen in het malende huis te gaan. En de rol en de ring gebruiken ook slijtvast materiaal om het beroepsleven te verlengen.

Betere Prestaties van de Rol Malende Molen van de Kalkspaatslinger

1. De rol en de Ring worden gemaakt hoger en de schop wordt gemaakt groter om de het malen contact oppervlakte en het malen kracht te verhogen om output te verhogen.
2. Beter Reductiemiddel: de onlangs-ontworpen reductiemiddelenomwenteling kan volgens de eis van de klant worden aangepast om output te verhogen.
3. Betere Classificator: het het gebruiks grote blad van het turbinewiel om de fijnheidscontrole te verbeteren, classificerend precisie en luchtvolume die gebied overgaan.
4. Grotere groottecycloon om het verzamelen van efficiency te verhogen.
5. Hoge drukventilator: de luchtdruk kan worden verhoogd om lucht te maken die capaciteit vervoeren

De technische Gegevens van Calcium carbonateren de Malende Molen van de Slingerrol: