De Rol Malende Molen 1 van de kalksteenslinger - 15T/H

De Rol Malende die Molen van de kalksteenslinger aan de Klant van Egypte binnen 30 Dagen wordt geleverd

Deze klant van Egypte was aan China meerdere keren aan de rol die van de bronkalksteenslinger miljoen malen gekomen. Maar de kwaliteit is hij afkomstig vóór niet zeer goed, en veroorzaakt wat probleem tijdens productie. Dit keer, na zorgvuldige en gedetailleerde vergelijking en controle, beslisten zij aan bron van ons bedrijf.

Het materiaal dat zij van plan om zijn geweest om te malen:

1. Grondstof: Calciumcarbonaat
2. Voeden-in grootte: 20500mm
3. Fijnheid: 200mesh; 400mesh
4. Output: 15T/H

Wij adviseren HK1500-de rol malende molen van de kalksteenslinger aan deze Klant van Egypte. En de HK1500-de Rol Malende Molen van de kalksteenslinger omvat de volgende delen: kaakmaalmachine, lift, riemvoeder, vultrechter, malende molen, classificator, reductiemiddel, cyclooncollector, pijpen, stofcollector, ventilator, elektrisch controlekabinet.

Dit het werk principe in het malende huis: De vier rotatiedierollen op het spinwapen worden gehangen op de schacht van de belangrijkste eenheid gaan strak rond de ringen wegens de middelpuntvliedende kracht. De grondstof tussen de rollen en de ringen wordt opgeheven wordt gemalen in poeder dat.

Het werk Principe van Systeem van de de Rol het Malende Molen van de Kalksteenslinger:

De verpletterde grondstof (minder dan 20mm of 30mm of 40mm) zal in de lift en dan aan de voedende vultrechter worden geladen. De transportband zal de verpletterde grondstof in de malende kamer van de rol malende molen leveren. Gedreven door de reductiemiddel en transmissieschacht, kunnen het spinwapen, de rolassemblage en de schoppen roteren. In de malende molenkamer, zal de rol bij de rolassemblage ook zich centrifugaal bewegen en de verpletterde grondstof kan in poeder tussen rol en ring worden gemalen.

Het grondpoeder zal door de classificator met hulp van hoge drukventilator uitgaan. En het ruwe poeder dat niet door de classificator kan gaan valt neer aan de malende kamer, die tussen rol en ring zal worden opnieuw gemalen. Het gekwalificeerde poeder zal in de cycloon of in de impuls straalcollector worden verzameld.

Betere Prestaties van de Rol Malende Molen van de Kalksteenslinger

De rol en de Ring worden gemaakt hoger en de schop wordt gemaakt groter om de het malen contact oppervlakte en het malen kracht te verhogen om output te verhogen.

Beter Reductiemiddel: de onlangs-ontworpen reductiemiddelenomwenteling kan volgens de eis van de klant worden aangepast om output te verhogen.

Betere Classificator: het het gebruiks grote blad van het turbinewiel om de fijnheidscontrole te verbeteren, classificerend precisie en luchtvolume die gebied overgaan.

Grotere groottecycloon om het verzamelen van efficiency te verhogen.

Hoge drukventilator: de luchtdruk kan worden verhoogd om lucht te maken die capaciteit vervoeren

Technische Gegevens van de Rol Malende Molen van de Kalksteenslinger: